在国际贸易中，采购商的低出价和高要求给作为制造商的中国企业带来了极大的压力。这一难题如何破解？出路在调整产业结构，锻造出我们自己的知名品牌。
2006年11月11-18日，由欧盟企业总司和中国纺织工业协会主办，中欧世贸项目、中国纺织工业协会社会责任推广办公室、当地地方政府承办的中欧企业社会责任论坛暨培训分别在中国三个主要的纺织品生产集群（广州虎门、福建石狮和浙江海宁）召开。
在11月17日浙江海宁中欧企业社会责任的国际论坛上，我作为专家组成员与主持人中国纺织工业协会的梁小晖博士共同作了这样一个现场演示。
参加者是浙江海宁某一经编有限公司的总经理和德国某一跨国公司采购商驻上海代表处的代表。主持人在现场请他们分别就桌上放的茶杯、话筒、以及主持人的西服给出各自心目中理想的价格和愿意承担的企业社会责任的成本。
作为采购商，就茶杯、话筒、主持人西服给出的出单价格分别是：3元、80元、250元；并希望制造商在生产这些产品时用于企业社会责任的成本分别是：0.5元、8元和10元。
而作为制造商，就茶杯、话筒、主持人西服给出的接单价格则分别是：20元、800元、3000元；企业愿意履行的社会责任成本则分别是：2元、40元和300元。
当主持人将现场的报价交给我，并由我当场宣布时，全场哗然！人们为在国际贸易中采购商和制造商的价格差异而惊叹，我也就此而产生了深深的联想。
这家德国的采购商每年在中国的采购额是19亿美元，而作为制造商的中国企业则是1.9亿人民币的生产规模。如果忽略差异甚大的各自出价，计算一下两家在企业社会责任方面要求及愿意承担的成本比例，采购商是：1/6、1/10、1/25；而制造商是：1/10、1/20、1/100。
在国际贸易中，作为发达国家的采购商总是出价低、要求高；他们给出的价格只是我们的加工价格，没有任何的附加价值。而作为制造商的中国企业总是抱怨采购价格低，企业社会责任的支付成本高，他们的期望价格是商品的全部价格，包括前期的设计制造、市场调研、产品生产以及后期的产品销售等，而不仅仅是加工费用。两者形成了巨大的矛盾和反差！
我在上一期的专栏中写过“中国制造的困境与新生”。在列举了我国制造业面临的种种困境后，我认为“中国制造”亟待由低端向中高端爬升，实现由代工生产到自主创新、自主品牌的飞跃，从而获得新生。也就是说要从OEM到ODM再到OBM，这是中国企业在国际贸易中发展的必由之路。否则我国众多的企业将在国际贸易中陷于非常被动的局面。想不到这一论断竟然会在一次国际论坛中由来自不同国家的采购商和制造商的一次小小的现场测试再一次印证！
| 
